本设备是一种用于PCB板标签自动贴附的自动化机器。
可以适用于手机等PCB板的标签的贴附，标签的形状可以是条形、圆形等多种形式，标签大小、贴附范围可以根据客户要求可调。
整机采用可编程控制器控制加上位机模式，具有自动撕标，自动贴标和自动翻转、两面贴标的功能，可以左进右出物料也可以右进左出物料。
机器结构合理、稳定可靠、制作精密、操作维护简单。

产品自动检测机主要有机架、工作转盘、凸轮分隔器、放料工装、自动压LABEL系统、自动撕保护膜系统、保护膜废料回收系统、自动清洁系统、CCD自动检测系统、自动分类系统、安全防护罩、控制系统等组成。

该设备可实现自动化贴标任务。高效率，高速度（高速剥标、伺服机械臂高速贴标），有效控制成本（CCD检测可替代人工作业）

自动手机贴标签设备产品由OP入料机械定位（一个托盘摆放6Pcs产品），模组吸附产品放入二次靠边定位模组，夹紧居中定位，气缸杠杆式下压产品，主体架构采用伺服电机加丝杆滑轨模组驱动XYZ加真空吸附，内涵详细PPT介绍可参考。

M042-软包模组自动焊接线，人工上料自动焊接检测焊接NG直接流出，ok线体Z字型传送至贴标工位并视觉检测储存条码信息，完成后人工取出。

双工位标签自动贴合机采用双飞达供料系统，标签缺料时提示报警更换物料，双工位设备不停机生产提高产能，采用上银直线KK丝杆模组加伺服电机驱动方式，动作分析飞达出料、模组移动至吸附标签、定位、贴合，产品通过流水线供料。

老化贴标测试线体SMT 每一个位能单独控制受力和单独测试，测试力度可调，调整力度：0~1KG；配置一套电脑和软件记录测试次数；能准确记录产品受力能对紧急状态下停机，具有对于电安全的设置功能 。自动控制力度机构采用，脉冲型伺服电机驱动滚珠螺杆螺母机构，下压给测试滚轮与鼠标滚轮接触力度，力度通过压力传感器给出设置力度型号，达到设定值时，伺服电机停止运行。

双飞达供料方式，由伺服丝杆模组驱动完成取标、对位、贴合，产品由人工上下料，设备整机采用PLC控制，可以用SOLIDWORKS2017版本打开，会是很不错的学习资料。含XT通用格式整套设备全部零件齐全完整。

人工入料方式转盘式分割器，飞达标签剥离系统模组式抓取移栽，二次定位系统模组自动贴合，根据SN信息码自动配比不同组合的生产需求，出标稳定无气泡无褶皱，设备已生产优化改良版本。

手提式贴标机模型，标签送料机可安装于机架平台上，体积小，功能强大，可用以小型标签、矽胶片的剥离

大型自动上下料灌装贴标搬运码垛生产线

本设备是为软包聚合物电池整形、压胶、贴标专用设备，人工将电池放在拉线上按下启动按键，设备启动进入电池防放反CCD测试工位， CCD验测后如果正常直接经过除尘机构流入设备内。电池放反设备报警人工把电池纠正重新按启动键电池经过除尘机构 流入设备内。上下料机械手吸取到电池移放在整形机构进行电池两边整型后进行CCD验测，再取到定位贴标治具上，电 机带动治具后移，移到贴标位置。标签送料飞达剥出标签。X，Y，Z，W 四轴机械手吸取标签，CCD 视觉检测标签 位置。信息传到系统，系统指令X，Y，Z，W 四轴机械手修正偏差位置。机械手移到贴标位置。把标签贴在电池上。 整形工位回到指定点位置，贴标机构治具松开Z向汽缸把电池向上顶起，面两边滚轮把电池两侧包起，折边机械手抓取电 池传送到折边工位。先用滚轮把电池极耳贴胶滚平，CCD 视觉检测后OK后再折带极耳边， 然后再折底部两耳朵最后 折底部包边。完成后机械手将电池传送到下料拉线。SOLIDWORKS 2018设计

铝材自动上下料贴标数控切割机,铝型材切割机基础上增加自动上下料和贴标功能,下料是排列好的,工人直接拖走就行了,切割的长度也是PLC设定好.

该设备是一款贴标签设备，有四轴机器人，有三轴机械臂，贴不同的标签，欢迎下载

1.此流水线为自动锁螺丝，贴标流水线；
2.此流水线采用机器人、模组、贴标机。打标机组成。

本机是一台扫码贴贴标设备，通过对接皮带来料，传感器检测到位，相机拍照对位，三轴模组带动吸头吸附打印机标签贴到产品上。
图纸包含三维图，工程图，BOM文件，客户端已验收，下载后可直接投产。

手机盒贴标组装耳机全自动流水线
1.该设备具有治具回流功能；
2.工四台机组成，和两个上下提升机；
3.第一台机实现放盒子功能，第二台机实现贴标签功能，第三台机实现放适配器功能，第四台机实现放耳机功能；
4.其中有不良品检测功能，不良品退出和暂存功能；
5.六轴机器人抓取贴标，卷料标签，更换物料方便快捷，两工位贴标签效率高；
6.载具在流水线上可快速定位，流水线可快速更换皮带线，上下两层流水线均采用同步带，不会跑偏；
7.机械定位适配器和耳机，三轴机械臂抓取物料；

本机器主要用于PE袋贴标用，本机器PE袋送料机构，标签送料机构，放料机构，贴标机构，本设备已量产，下载后可直接用于生产，本机器结构紧凑，操作简单，产能高，通用性强，包含3D模型 工程图+清单BOM

该供料器为 系统组装产线的贴标机而开发的标准供料器适用14mm~80mm宽度的标签，结构简单小巧及模块化设计可以装配到任意非标XY或四轴手臂贴标机上使用

自动上卷料膜后，设备自动把标签剥离到泡棉上，通过气缸结构带动真空吸嘴吸附起标签然后贴到产品上。本设备一般用于大型自动组装机集成使用，对产品进行标签的自动出料和贴附功能，细节很到位，可供参考。

本图纸是笔记本全自动贴标工位机，的三维模型设计，该设备可以完成对笔记本的自动贴标，带有翻转机构。可同时粘贴多种标签，采用机器手贴附，效率高，扩展兼容性强。图纸结构设计合理，含x_t格式，可用多种三维软件打开，欢迎下载参考。

贴标封盒设备
工作原理：
自动折扣：1.人工或机器将盒子放到流水线上 2.盒子被输送到取料点，取料模组将其取放到分度转台上 3.气缸将盒子定位，吸盘将盒子吸紧 4.气缸将盒子里面附件推紧 5.模组自动将盒子贴上大标签 6.模组自动将盒子折盒封住 7.将大标签上的小离心纸撕掉 8.将大标签上小唇边反贴在盒子上 9.模组自动将盒子下料到流水线上 10.随流水线流出本工站

自动贴标：1.盒子随流水线从上一工站流入本工站 2.盒子被输送到取料点，取料模组将其取放到上盒旋转模组上 3.上盒旋转模组将盒沿宽度侧翻90度，将需要贴标纸的侧面朝上 4.移盒模组将转好的盒子放到移盒定位模组上 5.移盒定位模组将盒带至贴标位，定位后完成贴侧边标纸 6.底面旋转模组将纸盒夹走，并将盒沿长度方向旋转90度，将需要贴条码的底面朝上。7.旋转到位后，纸盒被另一模组夹走移至贴码位，贴标组件过来将其贴上条码 8.贴完条码后，纸盒被取走并沿长度方向回转90度，然后放入下盒旋转模组上 9.下盒旋转模组带着纸盒再回转90度，恢复盒子上料时的姿态 10.下料机械手将贴好条码贴好标纸的盒子放入流水线 11.盒子随流水线流出本工站

放膜吸板半自动贴标机设备参数
电源：220VAC 50HZ

尺寸：L455 x W495 x H734mm

速度：150pcs/h

重量：35kg

气压：4-6kg/cm2
设备特性
1.贴标精度0.1mm(不含产品 标签误差)
2.适合产品：高矮手机盒子通用；
3.标签尺寸；长20x200 宽20x220(单位为mm)
4.显示屏有自动监控画面;报警画面；方便设置参数与查看信息；

一款很实用的贴标机构，可以根据自己的实用情况进行更改，里面包含各种零配件，没有出工程图，标准件选型也已经标注，下载就可以实用，自己实际使用多次，大家一起交流分享

贴标机就是在产品或者包装件上加上标签的机器，既有美观的作用，更重要的是能实现对产品销售的管理和追踪。在食品和医疗、打印耗材等各行各业都有广泛的应用，如果出现异常可以及时并且准确的启动产品召回机制。
墨盒自动化贴标机的研究及结构设计

基于小型二维码的自动贴码机构，带CCD判定，可实现二维码送料自动化，可变间距，设备为桌上型可连接前后自动化

全自动95型口罩机复式往复NK95口罩包装机详细设计模型(可直接生产)全套3D/工程图/BOM/电气等文件
折叠口罩打片机性能及特点
1.本机台自动上鼻梁条，自动折边，自动焊接，自动对折，自动焊切，全自动运作工序。
2.简易的调节装置，装卸料简易方便
3.PLC自动控制，速度可调，自动计数
4.全机台使用铝合金，零部件经过电镀加工处理，使整个集太美观坚固不生锈
5.稳定性高故障率低

复式往复NK95口罩贴标连续折叠包装机一体设备详细设计模型 N95口罩机流水线 生产过的模型图纸，参考意义非常大！

高精度半自动平面贴标机标签出标机，适合各种标签的自动剥离，剥离的标签被取用后，自动剥离下一张标签；该机构结构简单明了，设备紧凑，占用空间小，实用于桌面小机台，出标精度高；贴标机供模组件SolidWorks模型

TEVA机此图档异形塑胶剥离并粘贴自动机，所剥离标签为异形工件，工件为自动垛料叠层上料,图档为solidworks所做，有绘图操作步骤模型树，也有标准件BOM，工程图，PDF原始文档.附件异形塑胶剥离并粘贴自动机等

该设备是一款圆弧面贴标机电池贴标签机，部分设备隐藏在工作台内部，有一定的防尘作用，另外整个高度进行了下沉，方便工作人员座着工作，该设备的3D模型采用SolidWorks 2018的软件设计（图纸有STEP格式），本设备自动贴青稞纸点焊机是针对裸机弧面和平面进行贴胶纸，通过操作员将产品放到空载夹具内，转盘机构转动夹具到指定工位，完成贴标，然后由转盘旋转到下一工位，再由压标机构进行压和然后进行自动出料放流水线中流出来人工收料。以上就是圆弧面贴标机的全部图纸和内，请放心下载。

自动贴标机是可以将成卷的纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器或产品上的设备。标签背面自带粘胶并有规律地排列在光面的底纸上，贴标机上的剥标机构可将其自动剥离。贴标可完成平面粘贴，包装物的单面或多面粘贴，柱面粘贴，局部覆盖或全覆盖圆筒粘贴，凹陷及边角部位粘贴等各种作业。

倾斜面自动贴标机。自动出标机

电线对折贴标机 适用于电线电线缆上，用于各种线材对折贴标签，如电源线，电脑周边线， 电子感应线，耳机线、电源线、光钎线、电缆线、气管线、USB线，传真机/打印机等 线束对折贴机。适用产品尺寸跨度大，调整方便，更换不同产品更方便快捷。
适用标签：不干胶标签、不干胶膜、电子监管码、条形码等。 ＊适用产品：电线电缆，宽度大、规格多，对折贴标精度高的产品。 ＊应用行业：广泛应用于电子、线材、线束，电线，电缆等行业。 ＊应用实例：电线贴标、电脑周边线贴标、USB线贴标等。 对折装置的夹具可随意调节.图档为STEP档

C板贴合机是一种自动化比较高的贴标设备，在左边Tray盘中人工堆放20PCS已经码好的半成料，大概每隔60分钟需要更换上下料，设备自动将标签贴合在C板上，贴标机设备比较成熟，已经上线过好多台，考虑公司保密权限问题，我已经将产品及其他部分细节处理过，有兴趣的同仁可以看看！

手机自动贴辅料设备用于手机辅料的贴片机，人工将手机置于转盘的夹具上。各个工位的机械手自动抓取辅料并进行贴合。图纸仅供参考，不能用于实际生产。欢迎下载。

在线式贴标机用于多种电子厂的产品贴标，可自动扫码与系统连接，确保产品的对应性，可单机使用或者与SMT等线体连接，机台具有可调节轨道，结构简洁易懂，欢迎下载学习！

本设备为一款非标定制的充电器外壳自动上下料贴二维码检测一体机，来料方式tray盘，采用tray盘上下料机自动送料，机械手将产品从tray盘取出放到治具回流线上，流到另外一端，机械手将产品放到转盘上，依次进行检测模号，贴码，检测，下料等工序。手机充电器自动上下料机贴二维码机检测机图档仅供参考，请勿用于其它用途。

手机贴膜滚压设备用于手机贴膜后将膜压紧，滚轮上附带压力传感器，目的为了以恒定的力进行滚压，防止力过大压坏产品。设备已投产，生产稳定，喜欢的朋友可以下载参考。

锅仔摇摆自动贴合机

贴标机技术要求
材料规格 高度100-500mm
直径250-600mm

标签尺寸要求： 侧面贴标 长宽100X100mm 标签离材料底面一定高度居中贴正
纸芯内侧 长宽 25X70mm 标签离材料顶面一定高度贴正



机械设计要求

1.设计满足在此机架上简单安装，侧贴标（卷材侧面）和纸芯内贴标（孔内直径76mm）可自动适应满足不同材料及规格
2.两贴标机结构独立，方便各自工位移动，侧贴标机移标有效行程不小于800mm
3.控制及可视界面设计合理，方便观察操作
4.最终设计结构图纸，及动作描述附图发甲方确认


电器控制要求
1.与西门子S1200plc能建立开放式的以太网（TCP/IP）通讯。PLC中的生产信息如：材料种类、操作人员、重量、生产时间日期和工艺参数等以字符串的形式串连起来，通过一台pc进行数据中转， PLC通过TCP通信发送给打印机，并将其打印出来，达到根据产品文字号码追溯产品的生产过程信息的目的
2.可以根据客户需求自行修改标签的内容排版
可打印中英文，条形码，二维码 数字 ,logo

装配体在【01_机械图纸】 里

这是一套生产车灯的设备，可通过电与气的驱动和人工来完成对车灯（Fender与Trunk车灯）的装配，是一套非标设备。（但是可通过更改加紧工装和运行的PLC来生产其他车灯产品，对需要设计车灯装配设备是一套非常不错的参考资料）本套设备分三个工位。ST09工位安装固定螺丝、半透膜、垫片到灯壳；ST12工位缠绕保护膜和扫描标签；ST13工位贴条形码到整箱箱体上。
ST09工位操作流程说明：1.取半成品放到对应工装，夹紧工装将产品锁紧；
2.取固定螺丝安装到灯壳；
3.取半透膜和垫片安装到灯壳；
4.去下模型，放到下一个工位。
ST12工位操作流程说明：1.取产品放到工装上；
2.检测外观、清洁、打点；
3.缠绕保护膜；
4.扫描标签信息。
ST13工位操作流程说明：1.取产品放到工作台面上；
2.检测外观、点亮、打点；
3.装箱；
4.在条形码打印机上去整箱条形码贴在整箱包装上。

一款圆弧面贴标机，该设备的图纸有200MB大大小小零件图加起来也差不多300个，PB143A圆弧面贴标机贴纸机设备的3D模型采用SolidWorks 2012的软件设计，全套图纸为原创原挡3D模型设计图，该图纸质量优于其它会员图纸，本设备是针对裸机弧面和平面进行贴胶纸，通过操作员将产品放到空载夹具内，转盘机构转动夹具到指定工位，完成贴标，然后由转盘旋转到下一工位，再由压标机构进行压和然后进行自动出料放流水线中流出来人工收料

多工位保压设备主要用来贴产品LOGO同时需要保压60秒，设备工作原理是人工将产品放入定位模具，移动到取料位，到达后取出，移至下一个工站；贴标机贴标签机

矩形管贴标机 x_t 格式

热压贴标签机，上料机械手将产品移到热压机构，热压后机械手将产品移到倍速链线。

笔记本电脑锁螺丝贴FOAM机，工人将笔记本放在第一载具上，锁螺丝机构锁螺丝（振动盘上料）在产品上。搬运机构将产品移到下一个载盘。四轴机器人将吸取标签（CCD检测标签），同时四轴机器人上的CCD检测治具位置，将标签贴在产品上。最后一站搬运到最后载具后，翻转机构先翻转，后同上一步贴标签。

自动贴膜总装配STP

电池贴面垫机 电池自动上料和自动贴胶机器，自动下料全自动设备

此图纸为全自动上平面贴标机，设备输送离地高800mm；设备包含输送机构，标头机构，调整机构，电箱机构；设备结构成熟，可批量化生产；设备生产效率60pcs/min（依产品大小而定）；适应标签底纸大小40~150mm；适应产品大小宽40~200mm，长40~280

空间超级紧凑的自动化贴标机，该设备已投入使用，而且基本形成了专用标机；
设备结构非常紧凑，对设备空间尺寸要求较高的需求有较好的参考价值；
贴标设备在设备平台上的安装位置可根据需要调整，且能够自动调节X/Y位置，能适用不同标签和产品；
该设备基本形成非标标准机，在设计理念上有较高的参考价值；

贴胶纸机机构3d模型 学习

自动贴硅脂机-流水线传送产品，机械手夹取硅脂，精确定位到PCB板上，CCD检测是正确。硅脂贴附机

贴标机logo贴合机3D模型，本机是应本地一家知名小家电企业需求而设计，现已生产使用，制作价格低廉，图纸稍作整理即可加工，人机界面和安全光栅是为后期增加

电池组装机贴青可纸机，本设备属于一款非标设备，设计巧妙值得大家借鉴学习，图档是SOLIDWORKS 2017 版本，内涵STP档，XT档，
喜欢的朋友欢迎下载学习借鉴。

六工位贴合机3D模型，该图档为公司几代前辈原创并优化后的机台，主要包含自动上料，六工位循环线，性能更优化的通用型贴膜贴标机三大部分。机台工作流程：自动上料部分由组合单轴吸料放到六工位循环线的治具板上，循环线由步进电机带动皮带传到贴膜处贴膜，经六工位贴膜贴标后再次循环到上下料处下料，结构复杂，机构新颖很有参考性。目前六工位循环贴合机机台已在本厂稳定生产。欢迎下载提问。

一款贴标机用标头，可用于平面、侧面、顶面贴标，适用于食品、药品、化妆品等行业，实现圆瓶类产品圆周面或方形盒子平面快速自动贴标和产品标识；标签宽度10~115mm，标签最小长度(运行方向)：10mm。标签卷外径＜￠350；标签卷内径为￠76+0.5；出标速度最大60米/分，所有零件均可编辑，完整BOM表、零件图、工程图，此标头经过批量生产验证

后包装生产线 ，生产线包含托盘自动拆盘及输送系统。纸箱自动开箱、输送、装箱、贴标、码垛系统系统。机器人使用川崎CP180，机器人进行装箱及码垛动作。

自动化锂电池电芯贴胶机 本设备主要是用于锂电池电芯的贴胶固定，用于锂电芯叠片后的工序，对叠片后的电芯进行进一步的加固固定。工作原理：由机械手自动从来料拉带上将电芯从固定夹具中取出，进行贴电芯固定窄胶，贴胶分四工位，一、二工位贴两侧面三道窄胶，三、四工位贴电芯尾部两道窄胶，贴胶完成后，电芯下夹具，由机械手把电芯转移入电芯冷压工位。本设备图档完整，包含工程图，包含零件及外购件清单。本贴胶机设备已量产，各机构设计成熟稳定，在客户处已稳定生产，具有很好的参考及实用价值，欢迎各位下载学习！

自动上料分离贴标一体机。

极片极耳端面贴胶机3D模型，本设备 适用于薄片 纸片 极耳 端面贴胶。

本模型是一款塑胶盖贴标签去料去毛边设备，通过转盘多工位实现塑胶盖的贴标签，去料，去毛边等功能，值得学习，欢迎下载！